Meie ettevõte

 

Yantai sunny Rubber Co., Ltd asutati 2005. aastal ja oleme tuumatööstuse yantai toncini rühma filiaalettevõte. Oleme Shandongi provintsi kõrgtehnoloogiline ettevõte, mille pindala on 165 aakrit ja tehase pindala on 22,{4}}m2. Praegu on ettevõttel kolm peamist osakonda: tooteuuringud ja -arendus, kvaliteedikontroll (sealhulgas suured tootekatselaborid) ja automaatikakontroll. Töötab 60 keskmise kuni kõrge kvalifikatsiooniga kvalifitseeritud tehnilist inseneri ja 230 professionaalset personali.

Miks valida meid?

Kõrge kvaliteet

Meie tooted on valmistatud või teostatud väga kõrgete standardite kohaselt, kasutades parimaid materjale ja tootmisprotsesse.

24h võrguteenus

Püüame vastata kõikidele muredele 24 tunni jooksul ning meie meeskonnad on alati teie käsutuses ka hädaolukordades.

Kvaliteedi kontroll

Meil on professionaalsed töötajad, kes jälgivad tootmisprotsessi, kontrollivad tooteid ja tagavad, et lõpptoode vastab nõutavatele kvaliteeditaseme standarditele, juhistele ja spetsifikatsioonidele.

Rikkalik kogemus

Pühendatud rangele kvaliteedikontrollile ja tähelepanelikule klienditeenindusele, on meie kogenud töötajad alati saadaval, et arutada teie nõudeid ja tagada klientide täielik rahulolu.

 

Mis on rihma survefiltri filtrikangas?

 

 

Filtripressi kangast kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu värvained ja pigmendid, metallurgia, kaevandus, kemikaalid jne tõhusa ja taskukohase tahke ja vedeliku eraldamise seadmena. Filtripressi olulise tegurina mängib filterkangas olulist rolli selge filtreerimise, kuiva filtrikoogi ja lühikese filtritsükli tagamisel.

Lintsurvefiltri filtrikanga eelised

Kulumiskindlus ja hea hinna ja kvaliteedi suhe

Sellisel filterkangal on tavalise vilditaolise viltriie eelised, see tähendab, et sellel on hea kulumiskindlus ja kuluefektiivsus, see ei kleepu kergesti ja sellel ei ole kasutamisel staatilist elektrit.

Hea kuumakindlus

Lintfiltripressi filtrikangal on kõrge tugevus ja hea kuumakindlus. Seda saab kasutada kõrge temperatuuriga olukordades. See on väga tugev ja vastupidav ning kõrge termilise stabiilsusega. Isegi kui see töötab karmides keskkondades, ei kahjusta see. Jne.

Filter Cloth Of Belt Pressure Filter
Monofilament Filter Cloth Used in Filtration Equipment

Hea veeimavus

Filterriide elastsus on lähedane villa omale ning selle veeimavus ja isolatsiooniomadused on väga head. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt erinevates tööstusharudes. Samuti tõuseb filtripresside filterkanga hind.

Mängib olulist rolli tööstussektoris

Filterriie mängib tööstustööstuses olulist rolli. See on filtripressiseadmete asendamatu tarvik. See suudab kiiresti filtreerida lisandeid ja hõljuvaid aineid ning säilitada normaalset niiskust. Seetõttu peame toodet enne ja pärast kasutamist hoolikalt kontrollima. Ärge kasutage kahjustatud tooteid.

Kuidas valida rihma survefiltri filtrikangast
 

Esiteks peame filtrilapi valimisel lähtuma filtrilapi tehnilistest andmetest. Nüüd on filterkangal erineva kujuga. Nende erinevat tüüpi filtrilappide funktsioonid on erinevad ning filtreeritud toodete jõudlus ja kvaliteet ei ole samad. Tänapäeval valivad paljud inimesed filtrikanga, et taotleda madalat hinda ja jätta tähelepanuta toote kvaliteet. Tegelikult on see väga halb. Üks meie inseneridest esitas spetsiaalselt: filtripress ei pruugi olla parim filtrilapp. Kuid see peab olema kõige tõhusam filtreeritud toodete puhul.

 

Teiseks peaks filtrilapp valimisel viitama ka sellele sobivale filtriplaadile. Need kaks peavad töötama kooskõlastatult, et saavutada seadmete normaalne töö, et suurendada kontakti filtrikanga ja kronsteini vahel. Filtririie paigaldamisel tuleb seda rangelt jälgida, et veenduda, et tihendis pole probleeme töö alustamiseks.

 

Loomulikult ei piisa vaakumlintfiltripressi filtrikanga valikul ülaltoodud kahe standardi järgimisest. Kuna filterkangal on filtripressi jaoks spetsiaalne funktsioon, on filtrilappi väga raske väga hästi valida. Filtrilapi ostmisel on kõige parem valida sobiv kvaliteetne filtrilapp koos professionaalse ja kogenud personaliga.

Rihma survefiltri filtririie pealekandmine
 
 

Keskkonnakaitse

Vaakum-horisontaalsetes lintfiltrites kasutatav Vbf-riie toetab keskkonnakaitsealaseid jõupingutusi, võimaldades reoveepuhastuse, tööstusliku filtreerimise, saasteainete eemaldamise ja ressursside taaskasutamise protsessides tõhusat tahke ja vedeliku eraldamist.

 
 
 

Keemia tootmine

Vbf-riie on keemilise töötlemise oluline komponent, mis võimaldab tõhusat tahke-vedeliku eraldamist, filtreerimist, katalüsaatori taastamist ja läga veetustamist. See aitab tõsta toodete kvaliteeti, minimeerida jäätmeteket ja edendada säästvaid tavasid keemiatööstuses.

 
 
 

Kaevandustoodang

Vbf-riie mängib mäetööstuses olulist rolli tahke ja vedeliku eraldamise, veetustamise ja selgitamise protsessides. See võimaldab tõhusamalt hallata mineraalseid kontsentraate, rikastusjäätmeid ja protsessivedelikke, aidates kaasa keskkonnasäästlikkuse paranemisele ja vastutustundlikule kaevandamisele.

 
 
Millist rolli mängib filterriie filtripressis?
 

Esimene roll, mida filterkangas filtripressis täidab, on pealtkuulamine, eraldamine ja eraldamine. See tähendab, et kui filtripress filtreerib, dialüüsitakse filtrikangas segunenud vedelikus olev vedelik välja ja tahked osakesed, mis ei saa läbi filtrikangast läbida, jäävad filtrikangast kinni, eraldades nii tahke ja vedeliku. segatud vedelikus. Eraldatuna on filterpressi kasutamise põhieesmärk saavutada tahke-vedeliku eraldamise efekt. See on ka põhiroll, mida filtrikangas filtripressis mängib, ja see on ka peamine põhjus, miks filtrikangast ei saa asendada muude ainetega. See funktsioon võib kajastuda kõigis filtripressiseadmetes, olgu selleks kamberfiltripress, vertikaalfiltripress või lintfiltripress.

 
 

Filterriide teine ​​roll filtripressis on tihendamine. See kajastub horisontaalses filtripressis. Horisontaalse filtripressi filtrikambris on survega tihedalt kokku surutud filterplaadid, sest filterplaadid on valmistatud sulatatud polüpropüleenist. , ja olenemata sellest, kui palju survet kasutatakse ja kui sile pind on poleeritud, ei saa filtrikambrit tihendada. Plaatide vahel on vahe. Põhjus on selles, et filtriplaatide vahele on lisatud filtrilapp. Surve all saab filtrikangast sobivalt deformeeruda, et korvata filtripressi filterplaadi ebatasasusi, isoleerides filtrikambri täielikult väljastpoolt ja luues vajalikud lüngad horisontaalses asendis vajalike tihendustingimuste jaoks. filtripress töötab. Täiteaine, nii et filtrikangal on horisontaalses filtripressis tihendus.

 
 

Filtririie mängib ka ülekandes rolli. See funktsioon põhineb lintfiltripressil. Lintfiltripress võib filtrikangast kinni jäänud tahked ained välja lasta. Selle eesmärgi saavutamiseks on tegemist konveierilindiga ja filtrikangas võib tahke ainega hästi kokku puutuda. Seetõttu eemaldab lintfiltripress algselt eraldatud filtrilapi. Need on omavahel ühendatud, et moodustada filtrikangast rihmarõngas, mis on ühendatud pea ja sabaga. Filtrikanga rihmarõngast keerates saab filtrikangale kogunenud tahkeid aineid seadmest välja viia. See on Lu Bu teleportatsiooniefekt.

 

Kuidas puhastada rihma survefiltri filtrikangast

 

 

Survepihusti kasutamine
Kui filtreerimistsüklid muutuvad liiga pikaks või algne filtreerimisrõhk on liiga kõrge, on aeg lapid puhastada. Üks lihtsamaid viise selle saavutamiseks on kasutada kaasaskantavat külma vee survepihustit, kuna plaate ei pea filtripressist eemaldama. Survepihusti kasutamisel tuleb aga olla ettevaatlik, et lapid ei saaks kahjustada. Kasutades lehvikukujulist pihustusmustrit ja jäädes pinnast mõne jala kaugusele, saab puhastusprotsessi läbi viia ilma lappe kogemata lõikamata. Samuti on soovitatav hoida pihustusrõhk alla 1,000 psi.

 

Happepesu võimalus erirakenduste jaoks
Kui töötate metalliviimistluse mudaga või lubjapõhise lägaga, kus isegi kõige paremini sobivad lapid võivad lühikese aja pärast pimedaks teha, võib kõige praktilisem viis lappide puhastamiseks ilma neid pressi alt eemaldamata olla happepesu. Märkus. Happepesu on võimalik ainult siis, kui muda keemia on pöörduv. Seetõttu ei ole happega pesemine efektiivne olukordades, mis hõlmavad pesu, toidujäätmeid ja bioloogilisi rakendusi.

 

Happepesupuhastuslahuse eelistatud valik on vesinikkloriidhape
Väävelhapet ei soovitata kasutada kaltsiumi olemasolul, kuna tekib kips, mis muudab lapid jäädavalt pimedaks. Lämmastikhape ei ole sobiv, kuna see on oksüdeeriv aine. Fosforhape pole ka ideaalne valik, kuna see on kallis. Alustuseks tuleks kasutada puhastuslahust, mis sisaldab 5–10% vesinikkloriidhapet ja ülejäänud osa on vesi.

 

Polüpropüleenist lappe saab ohutult puhastada soolhappes. Seda tüüpi lapiga materjal saab hakkama mitmesuguste happeliste puhastuslahustega. Kuid muudest materjalidest, näiteks nailonist, valmistatud lappe ei tohiks kokku puutuda väga madala pH tasemega.

Mis on kummist diafragma?

 

 

Kummist membraan on oluline komponent, mida kasutatakse paljudes tööstusharudes, pakkudes oma mitmekülgsuse ja funktsionaalsuse tõttu mitmeid eeliseid. Need painduvad membraanid mängivad olulist rolli vedelike ja gaaside voolu kontrollimisel, muutes need mitmesugustes rakendustes asendamatuks. Selles artiklis süveneme kummimembraanide maailma, uurime nende funktsioone, rakendusi, valmistamisel kasutatud materjale, tegureid, mida nende valimisel arvesse võtta, ja optimaalse jõudluse tagamiseks vajalikku hooldust.

 

Kummist membraani eelised

Stabiilsus
Kummist membraanil on hea elastsus ja kulumiskindlus ning see suudab kõrge rõhu all säilitada stabiilse tööseisundi, tagades rõhualandusklapi normaalse töö.

 

Täpsus
Kummist membraani saab kohandada vastavalt vajadusele, et see vastaks erinevate rõhutasemete vajadustele ja parandaks rõhualandusklapi täpsust.

 

Ohutus
Kummist membraanil on hea tihendusvõime, mis võib takistada vedeliku leket ja tagada ohutu töö.

 

Vastupidavus
Kummist membraani materjalil on hea korrosiooni- ja kulumiskindlus, mis võib pikendada rõhualandusklapi kasutusiga.

HVPF Special Filter Cloth For High-precision Filtration

Kuidas ja kus on kummimembraane kõige parem kasutada

 

 

Kummist membraanidel on lai valik rakendusi, kuid neid kasutatakse kõige sagedamini keskkondades, kus on rõhuerinevus. Madala vedeliku läbilaskvusega ja küljelt küljele paindumisvõimega kummimembraanid toimivad tihenduslahendusena, tagades samal ajal ühtlase rõhuerinevuse.

 

Elastomeerid ja eriti kumm on nende elastsuse tõttu suurepärane materjal membraanide jaoks. Kummist membraanid võimaldavad laias valikus rõhuerinevusi, jäädes samas vastupidavaks ja paindlikuks.

 

Suuruse, paksuse ja paindlikkuse mitmekülgsus tähendab, et membraane võib leida kõigest alates pumpadest kuni regulaatorite, arvestite, akupaakide ja mujalgi. Kohandatud kummist diafragmasid leidub sageli spetsiaalsetes seadmetes.

 
Kuidas tehakse kummist membraane

Ainult kummist valmistatud diafragmasid nimetatakse homogeenseteks kummimembraanideks. Sellisel juhul on membraanid tavaliselt survevormitud, kuna need on nii õhukesed. Õhukese painduva membraani valmistamine survevalu või ülekandevormimise teel on keeruline.

 

Mõned kummist membraanid on vastupidavuse suurendamiseks aga kangaga tugevdatud. Sel juhul asetatakse selline kangas nagu puuvill või kevlar tootmise ajal kahe kummikihi vahele.

 

See protsess nõuab masina operaatorilt väga suurt tähelepanu detailidele, kuna kangas võib kergesti ümber libiseda ja paigast ära jääda. Mõnikord aitab kanga eelvormimine vältida liikumist või kortsude teket, kuid olge ettevaatlik: vähekvalifitseeritud masinaoperaator võib oma esimeste kangaga tugevdatud membraanide valmistamisel raisata üsna palju kummi.

Kuidas valida kummist membraani

 

 

Töötlemismeedium
Kummist membraani materjal peab olema töötlemiskeskkonnaga keemiliselt kokkusobiv, mis tähendab, et see peaks olema vastupidav söövitavatele kahjustustele, kui töötlemiskeskkond on happeline või söövitav. Lisaks, kui töötlemiskeskkond on täis osakesi ja tahkeid aineid, peaks see taluma kulumist ja hõõrdumist.

 

Töötingimused
Olenemata sellest, kas diafragma puutub kokku kõrgete temperatuuride või madalate temperatuuride ja kõrge rõhu või madala rõhuga, peaks see suutma säilitada soovitud jõudlust kogu oma paindumisaja jooksul.

 

Paindlik elu
Paindlik eluiga on aeg, mil diafragmat saab teatud rakenduses kasutada, enne kui see vajab väljavahetamist. Ideaalis peaksite valima diafragma, mis pakub suurimat keskmist vaheaega (mtbr).

 

Sanitaarstandardid
Mõnel tööstusharul on ranged sanitaarstandardid, näiteks toidu- ja joogitööstus või ravimitööstus. Kui diafragma on ette nähtud kasutamiseks nendes tööstusharudes, peab see vastama asjakohastele sanitaarstandarditele.

 

Kummist membraani kogumaksumus hõlmab paljusid tegureid, sealhulgas esialgset ostuhinda, painduvat eluiga, asenduskulusid ja seisakutest tingitud kasumikaotust. Teie valitud kummist membraan peaks vastama teie rakenduse nõuetele ja eelarvepiirangutele.

 
Kummist membraani pealekandmine

Diafragma funktsioon on oluline tegur, mis sõltub selle rakendusest. Põhidiafragmad on ette nähtud ühest asendist teise pööramiseks. Mõned näited lihtsatest kummimembraanidest on rõhulülitid või solenoidventiilid. Moduleerivate seadmete, nagu regulaatorite, puhul peab diafragma naasma täpselt vastavasse asendisse. Olulised tegurid on siin ühtlane vedru kiirus, paindlikkus ja minimaalne muudatus efektiivses piirkonnas.

 

Diafragmasid kasutatakse ka summutusvidinatena pulseerivates süsteemides või amortisaatoritena armatuurlaudades. Pulseerivate süsteemide membraanid vähendavad kõrgendatud rõhu naelu ja siluvad gaasi või vedelike voolu, luues ühtlase voolu. Need toimivad barjäärina gaaside ja vedelike vahel, nagu rõhulangus vedeliku otsas. See paneb surugaasi paisuma vastu membraani, et säilitada vedeliku rõhku.

 

Membraaneid kasutatakse ka sellistes pumpades nagu autode kütusepumbad, membraani õhukompressorid ja käsipumbad. Siin käivitab väline mehaaniline jõud diafragma, mis eemaldab kandja mahu. Pumba puhul tekitab diafragma tühjenenud rõhuala, mis paneb gaasi või vedeliku selles piirkonnas liikuma.

 

Kõigil neil juhtudel on määravaks teguriks diafragma funktsioon. See sõltub konstruktsiooni tüübist, materjali koostisest, kanga kujundusest ja polümeeri tüübist. Diafragma rakendused on mitmekülgsed ja neid saab kasutada paljudes rakendustes. Siiski on oluline valida õige diafragma, mis vastab rakenduse nõuetele.

KKK

K: Mis on filtripressimisriide kasutamine?

V: Filtripressi kangast kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu värvained ja pigmendid, metallurgia, kaevandus, kemikaalid jne tõhusa ja taskukohase tahke ja vedeliku eraldamise seadmena. Filtripressi olulise tegurina mängib filterkangas olulist rolli selge filtreerimise, kuiva filtrikoogi ja lühikese filtritsükli tagamisel.

K: Kui kaua filterriie kestab?

V: Kanga eluiga on paigaldusti erinev ja sõltub sellistest muutujatest nagu tsüklite sagedus, nõuetekohane puhastamine ja hooldus ning tekkiva muda tüüp. Üldiselt võivad lapid enamiku paigalduste puhul kesta kuni 6 kuud.

K: Kas vesi läheb läbi filtrikanga?

V: Filtri kangas on poorne ja toimib tõkkena, mis eraldab pinnase äravoolust. See on ummistunud peene pinnasega, kuid ei erine tegelikult pinnasest, mida vesi sinna jõudmiseks läbib. Seega koguneb mulda väga suurel alal palju vett.

K: Kas ma vajan filtrikangast?

V: Filtrikangas, tuntud ka kui geotekstiil, toimib läbilaskva filtrina, et vältida pinnase, setete ja toitainete rändamist drenaažikruusasse. See tagab vee vabalt voolamise ohutusse väljalaskeavasse. Ilma filtrikangata võib see praht koguneda, ummistada ja peatada äravoolukanalid.

K: Mida filtrikangas tähendab?

V: Tahkete osakeste kontrollimiseks kasutatavad kangasfiltrid (joonised 20-4 ja 20-7) töötavad nagu tolmuimeja. Määrdunud gaas puhutakse või imetakse läbi riidest filtrikoti. Kangast kott kogub tolmu, mis eemaldatakse perioodiliselt kotti raputades.

K: Millest on valmistatud filtrikangas?

V: Polüpropüleen (pp), polüetüleen (pe) ja polüester (lemmikloom) on kolm peamist sünteetilist kiudu suurtes kogustes filtrimaterjali valmistamiseks.

K: Mida nimetatakse filtrikangaks?

V: Nailonfiltrikangas on tuntud oma võime tõttu taluda tavalisi keskkondi ning takistada nakkumist ja niiskuse taastumist. See muudab selle eelistatud filtrimaterjaliks filtripresside või filtririhmade jaoks.

K: Mis on filterkangast kasu?

V: Filterkangast kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes olulise filtreerimisvahendina kaevandus-, söe-, metallurgia-, keemia- ja värvainetööstuses, kus tahke ja vedeliku eraldamine on hädavajalik.

K: Kui kaua filterriie kestab?

V: Kanga eluiga on paigaldusti erinev ja sõltub sellistest muutujatest nagu tsüklite sagedus, nõuetekohane puhastamine ja hooldus ning tekkiva muda tüüp. Üldiselt võivad lapid enamiku paigalduste puhul kesta kuni 6 kuud.

K: Kuidas puhastate riidest filtrit?

V: Kasutage 25% vesinikkloriidhappe (muriaathappe) lahust. Kinnijäänud osakeste lahustuvuse tõttu võib osutuda vajalikuks väiksem või suurem kontsentratsioon. Märkus: Happe käsitsemisel tuleb olla äärmiselt ettevaatlik. Kasutage madala rõhu (20-30 psi max) happekindlat pumpa.

K: Mis on diafragma kumm?

V: Kummist diafragma on painduv membraan, mis on tavaliselt ümmarguse kujuga ja kinnitatud servade ümber. Diafragma põhiülesanne on toimida kahe kambri vahelise tihendusena. Kummist membraane on väga erineva kuju ja suurusega, aga ka kohandatud vormitud membraanikonfiguratsioone.

K: Mis on diafragma materjal?

V: Muude membraanide jaoks kasutatavate materjalide hulka kuuluvad polüpropüleen (pp), polüeeterketoon (peek) polükarbonaat (pc), mülar (lemmikloom), siid, klaaskiud, süsinikkiud, titaan, alumiinium, alumiinium-magneesiumisulam, nikkel ja berüllium.

K: Mis on diafragmade jaoks parim kumm?

V: Membraanide puhul on metalliga seotud kummimaterjalid kõige sagedamini kasutatavad epdm, fkm, nitriilkumm (nbr), hnbr ja silikoonkumm. Iga materjali jaoks on vaja spetsiaalset liimi.

K: Kuidas membraanpump töötab?

V: Õhuga töötav topeltmembraanpump, tuntud ka kui aodd pump, membraanpump, pneumaatiline membraanpump on mahuga pump, mis kasutab toiteallikana suruõhku. Suruõhk kantakse ühest kambrist teise ühendatud võlli abil, võimaldades kambritel üheaegselt liikuda.

K: Kuidas tehakse kummist membraane?

V: Kummi- ja elastomeeriühendite vormimine kummimembraanide jaoks saavutatakse kuumuse ja rõhu abil, et suruda aine kuju. Elastomeeride kummimembraanide vormimiseks saab kasutada kokkusurumis-, ülekande- ja süstimismeetodeid.

K: Mis on tugevaim painduv kumm?

V: Silikoon kuulub oma kummide kategooriasse, mis on väljaspool looduslikke ja sünteetilisi sorte. Mitmekülgset ja väga vastupidavat silikoonkummi kasutatakse mitmesuguste tarbekaupade valmistamiseks. See on vastupidav nii kõrgetele kui ka madalatele temperatuuridele, jäädes paindlikuks ka ekstreemsetes tingimustes.

K: Kas diafragma on tihend?

V: Diafragma (või keemiline) tihend on kaitseseade, mida kasutatakse rõhuanduri seadme eraldamiseks jälgitavast protsessivedelikust. Membraanitihend on seade, mis koosneb kahe sobiva korpuse vahele kinnitatud membraanist, mis on vedeliku või gaasi lekkimise vältimiseks korralikult tihendatud.

K: Mis on kummist diafragma kasutamine?

V: Kummist membraanid on painduvad kummimembraanid, mida on mõnikord tugevdatud kangaga ja mis on strateegiliselt paigutatud, et vältida ainete soovimatut ülekandumist kahe koha vahel, luues tihendi. Neid saab kasutada kahe gaasi, kahe vedeliku või ühe gaasi ja ühe vedeliku eraldamiseks, mis ei tohiks seguneda.

K: Kas diafragma on tihend?

V: Masinaehituses on membraantihend painduv membraan, mis tihendab ja isoleerib korpuse. Selle tihendi paindlik iseloom võimaldab survemõjul barjääri ületada, kuid mitte selles sisalduvat materjali.

K: Milleks kasutatakse kummist diafragmasid?

V: Kummist membraanid on painduvad kummimembraanid, mida on mõnikord tugevdatud kangaga ja mis on strateegiliselt paigutatud, et vältida ainete soovimatut ülekandumist kahe koha vahel, luues tihendi. Neid saab kasutada kahe gaasi, kahe vedeliku või ühe gaasi ja ühe vedeliku eraldamiseks, mis ei tohiks seguneda.

Oleme professionaalsed ülevoolu väravate tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetsete kohandatud toodete pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest ülevooluvärava.

Küsi pakkumist