8618953555987
sales@sunnyrubber.cn
eeKeel
Mis on kummivöö?

 

Kummist rihm on sünteetilisest või looduslikust kummist valmistatud materjali tüüp, mida kasutatakse erinevates rakendustes. Seda kasutatakse tavaliselt konveierilindidena või jõuülekanderihmadena sellistes tööstusharudes nagu tootmine, transport, põllumajandus ja ehitus. Kummist rihmad on erinevat tüüpi, sealhulgas sünteetiline ja looduslik kautšuk, millest igaühel on erinevad omadused ja rakendused. Lisaks on kummivööd erineva suuruse, paksuse ja kujuga, olenevalt kasutusotstarbest.

 
Kummist rihma eelised
 
01/

Vastupidavus
Kummist rihmad on tuntud oma vastupidavuse ja vastupidavuse poolest pikema aja jooksul kulumisele. See on vastupidav hõõrdumisest, löökidest ja venitusest tulenevatele kahjustustele, mistõttu sobib see ideaalselt kasutamiseks rasketes masinates ja konveiersüsteemides.

02/

Tugevus
Kummist rihmal on suurepärane tõmbetugevus, mis tähendab, et see talub tõmbejõudu ilma purunemata või rebenemata. See muudab selle ideaalseks rakendustes, kus on tegemist raskete koormuste või pingetega, näiteks transpordi- ja tootmistööstuses.

03/

Paindlikkus
Kummist rihm on painduv, mis tähendab, et see võib painduda ja kohanduda erineva kuju ja suurusega. See omadus muudab selle sobivaks kasutamiseks konveiersüsteemides, mis nõuavad paindlikkust erinevate nurkade ja kõverate vahel liikumiseks.

04/

Vastupidavus veele
Kummist rihm on loomulikult veekindel, mis tähendab, et seda saab kahjustamata kasutada märjas või niiskes keskkonnas. See omadus muudab selle ideaalseks kasutamiseks põllumajandus- ja toiduainetööstuses, kus sageli esineb vett.

Kodu 1234567 Viimane lehekülg
Miks valida meid?

Kõrge kvaliteet

Meie tooted on valmistatud või teostatud väga kõrgete standardite kohaselt, kasutades parimaid materjale ja tootmisprotsesse.

24h võrguteenus

Püüame vastata kõikidele muredele 24 tunni jooksul ning meie meeskonnad on alati teie käsutuses ka hädaolukordades.

Kvaliteedi kontroll

Meil on professionaalsed töötajad, kes jälgivad tootmisprotsessi, kontrollivad tooteid ja tagavad, et lõpptoode vastab nõutavatele kvaliteeditaseme standarditele, juhistele ja spetsifikatsioonidele.

Rikkalik kogemus

Pühendatud rangele kvaliteedikontrollile ja tähelepanelikule klienditeenindusele, on meie kogenud töötajad alati saadaval, et arutada teie nõudeid ja tagada klientide täielik rahulolu.

 

Kummist rihmade tüübid

 

Üldotstarbelised konveierilindid
Üldotstarbelisi konveierilinde kasutatakse laialdaselt ja need sobivad väga erinevate materjalide transportimiseks. Neid leidub tavaliselt sellistes tööstusharudes nagu põllumajandus, kaevandamine ja tootmine. Need rihmad pakuvad suurepärast mitmekülgsust, mõõdukat temperatuurikindlust ja head kulumiskindlust.

 

Kuumuskindlad konveierilindid
Kuumuskindlad konveierilindid on loodud taluma kõrgeid temperatuure, mistõttu need sobivad kasutamiseks kuumade materjalide või keskkondadega. Sellised tööstusharud nagu teras, tsement ja klaas kasutavad materjalide transportimiseks ilma deformatsiooni või kahjustusteta kuumuskindlaid konveierilinte.

 

Õlikindlad konveierilindid
Õlikindlad konveierilindid on spetsiaalselt ette nähtud õli ja rasva kahjustava mõju vastu. Nad leiavad rakendusi tööstusharudes, kus leidub õliseid aineid, nagu ringlussevõtu tehased, autotööstus ja toiduainete töötlemine.

 

Leegikindlad konveierilindid
Leegikindlad konveierilindid on üliolulised tööstusharudes, kus on tulekahju või põlemisoht. Need rihmad on valmistatud tulekindlatest materjalidest, mis vähendab õnnetuste korral leekide levimise ohtu. Neid kasutatakse tavaliselt söekaevandustes, elektrijaamades ja keemiatööstuses.

 

Toidukvaliteediga konveierilindid
Toidukõlblikud konveierilindid on valmistatud materjalidest, mis vastavad rangetele hügieeni- ja ohutusstandarditele. Neid rihmasid kasutatakse laialdaselt toiduaine- ja joogitööstuses, tagades selliste toodete nagu puuviljad, köögiviljad ja pakendatud kaubad saastevaba liikumise.

Kummist rihma pealekandmine
 

Põllumajandus
Kummist rihma kasutatakse põllumajanduses mitmesugusteks rakendusteks, sealhulgas konveierilindidena saagi, teravilja ja muude põllumajandustoodete transportimiseks. Seda saab kasutada ka masinates, nagu traktorid, kombainid ja kombainid, et juhtida või edastada jõudu seadme erinevatele osadele.

 

Ehitus
Ehitustööstuses kasutatakse kummist linti konveiersüsteemides materjalide, nagu betoon, asfalt ja kruus, transportimiseks. Seda saab kasutada ka jõuülekandeks rasketes masinates, nagu buldooserid, ekskavaatorid ja kraanad.

 

Tootmine
Kummist rihma kasutatakse laialdaselt töötlevas tööstuses konveiersüsteemides, jõuülekandes ja materjalikäsitluses. Seda saab kasutada tooraine või valmistoodete transportimiseks ning erinevate masinate (nt mikserid, pressid ja pakkimisseadmed) toiteks.

 

Transport
Kummist rihma kasutatakse transporditööstuses mitmesugusteks rakendusteks, sealhulgas konveierilintidena lennujaamades ja rongijaamades pagasi ja lasti transportimiseks. Seda saab kasutada ka sõidukite tootmisel, näiteks hammasrihmade, ventilaatoririhmade ja veorihmade jaoks.

Rubber Sludge Dewatering Belt

 

Rubber Vacuum Belt For Vacuum Filter

Keemiatööstus
Kummist rihma kasutatakse tavaliselt keemiatööstuses sellistes rakendustes nagu kemikaalide ja tooraine transport, töötlemine ja pakendamine. Seda kasutatakse mitmesugustes keemiatööstuse seadmetes, näiteks konveierites, segistites ja segistites.

 

Autotööstus
Autotööstuses kasutatakse kummist rihmasid mitmesugusteks rakendusteks, sealhulgas hammasrihmadena mootori ventiilide ja kolbide sünkroniseerimiseks. Seda kasutatakse ka serpentiinrihmadena mootori jõu ülekandmiseks erinevatele lisaseadmetele, nagu generaator, roolivõimendi pump ja kliimaseadme kompressor.

 

Toidutööstus
Toiduainetööstuses kasutatakse kummist linti konveiersüsteemides toiduainete transportimiseks läbi tootmisprotsessi erinevate etappide. Seda kasutatakse ka pakkimisseadmetes, nagu sulgemismasinad ja märgistamismasinad.

 

Muud rakendused
Kummist rihmadel on mitmeid muid rakendusi, sealhulgas jõuülekanderihmadena tööstuslikes masinates, ajamirihmadena elektrimootorites ja kiilrihmadena elektritööriistades. Seda saab kasutada ka trükimasinate hammasrihmadena ja tekstiilimasinate tasapinnaliste rihmadena.

Kummist rihma omadused

 

 

On mitmeid omadusi, mis on peamised tegurid, mis eristavad üht tüüpi rihma teisest. Näiteks kui probleem on transpordisüsteemi veojõu tõttu, on parem valida sügava piluga kiilrihm. Samamoodi mängivad suurused võtmerolli rihma konfiguratsiooni määramisel. Rihm peab olema piisavalt lai ja piisavalt tugev, et taluda rasket koormust. Eriotstarbeliseks kasutuseks, näiteks toiduainete töötlemiseks, on unikaalse kujuga rihmad. Mõnel rihmal on kõrgendatud korgid või blokeeritud sektsioonid, mida kasutatakse toiduainete hõlpsaks sortimiseks ja pakendamiseks. Õige rihma valimine on nende süsteemide kasutamise oluline osa, olenevalt erinevatest kasutusviisidest.

Kuidas kummivööd hooldada
 

Regulaarne puhastamine ja prahi eemaldamine

Kummist konveierilintide regulaarne puhastamine on ülioluline, et vältida materjali kogunemist, mis võib põhjustada jälgimisprobleeme ja vähendada tõhusust. Rutiinne puhastusgraafik, milles kasutatakse sobivaid puhastusvahendeid, aitab säilitada õiget haardumist ja vähendab enneaegse kulumise ohtu.

 

 

Rutiinne kontroll kulumise ja kahjustuste suhtes

Plaanilised kontrollid võimaldavad varakult avastada kummist konveierilintide kulumist, rebenemist ja võimalikke kahjustusi. Selliste probleemide, nagu kulunud servad, torked või kulunud osad, kiire lahendamine aitab vältida suuremaid probleeme ja tagab pideva tõhusa töö.

Õige rihma pingutamine

Kummist konveierilintide õige pinge säilitamine on optimaalse jõudluse tagamiseks hädavajalik. Ülepinge võib rihma ja komponente pingutada, samas kui alapingutus võib põhjustada libisemist. Rihma pinge regulaarne kontrollimine ja reguleerimine tagab tõhusa materjali liikumise ilma süsteemi tarbetu pingeta.

 

 

Õigeaegne remont ja komponentide vahetus

Probleemide viivitamatu lahendamine vajalike remonditööde ja komponentide asendamisega on ülioluline. See hoiab ära väiksemate probleemide ülekandumise suurteks riketeks ja säilitab materjalikäitlussüsteemi üldise efektiivsuse, vähendades seisakuaega ja sellega seotud kulusid.

Kuidas valida kummivööd

 

 

Hinda rakendust
Enne mis tahes otsuste tegemist hinnake põhjalikult rakendust, mille jaoks konveierilinti kasutatakse. Võtke arvesse selliseid tegureid nagu kandevõime, töötingimused (temperatuur, niiskus jne), kulumiskindlus ja transporditavate materjalide tüüp. Nende nõuete mõistmine aitab teil kindlaks teha õige rihma koostise ja disaini.

 

Kaaluge rihma ehitust
Kummist konveierilinte on erineva konstruktsiooniga, sealhulgas kangast, terasnöörist ja tugevast kootud lintidest. Iga konstruktsioon pakub erinevaid eeliseid, nagu paindlikkus, tugevus ja vastupidavus. Analüüsige oma rakenduse spetsiifilisi nõudmisi ja valige teie vajadustele kõige paremini sobiv konstruktsioon.

 

Hinda rihmakatte koostisi
Kummist konveierilindi kattesegu mängib selle toimimises üliolulist rolli. See kaitseb karkassi kulumise, löökide ja muude välistegurite eest. Erinevad kattesegud pakuvad erineval tasemel vastupidavust õlile, kemikaalidele, kuumusele ja leegile. Võtke arvesse keskkonda, milles rihm töötab, ja valige kattesegu, mis tagab optimaalse kaitse.

 

Määrake rihma laius ja kiirus
Õige lindi laius ja kiirus on materjali tõhusaks käsitsemiseks hädavajalikud. Arvutage vajalik lindi laius transporditavate materjalide suuruse ja koguse alusel. Lisaks võtke arvesse kiirust, millega rihm peab töötama, et tagada sujuv materjalivool ilma kitsaskohtadeta.

 

Pöörake tähelepanu rihmade ühendamise meetoditele
Konveierilindi otste ühendamiseks kasutatav ühendamismeetod mõjutab oluliselt selle jõudlust ja pikaealisust. Levinud ühendamismeetodid hõlmavad mehaanilisi kinnitusvahendeid, vulkaniseerimist ja külmliimimist. Hinnake rakenduse nõudeid, hooldusvajadusi ja üldist vastupidavust, et valida sobivaim liitmisviis.

 

Regulaarne hooldus ja jälgimine
Kui olete kummist konveierilindi paigaldanud, looge terviklik hooldus- ja jälgimisprogramm. Kontrollige rihma regulaarselt kulumise, kahjustuste või valede asetuste suhtes. Rakendage õigeid puhastusprotseduure ja lahendage kiiresti kõik probleemid, et vältida kulukaid seisakuid ja tagada optimaalne jõudlus.

 

Neid olulisi näpunäiteid järgides saavad tööstusseadmete ja komponentide tööstuse spetsialistid teha kummist konveierilindi valimisel teadlikke otsuseid. Pidage meeles, et hästi valitud rihm suurendab tootlikkust, minimeerib hoolduskulusid ja aitab kaasa teie tegevuse üldisele tõhususele.

 
Näpunäiteid kummivöö kasutamiseks äärmusliku külma ilmaga
 

Hoidke vöö liikumas
Kui konveierisüsteem on projekteeritud nii, et see vastaks operatsioonide vajadustele, siis hea kvaliteediga kummilint talub tavaliselt -30 kuni -40 kraadi c. Tule- või õlikindlaks valmistatud kummirihmad ei talu aga tavaliselt väga külmasid temperatuure. Külma käes hakkab kumm oma elastsust kaotama ja muutub lõpuks nii jäigaks, et võib praguneda. Hõõrdumine aitab hoida kummi painduvana, samas kui pikaks ajaks staatiliseks jäetud rihm puruneb kergemini. Kui tuleb külm, hoidke rihma võimalikult palju liikumas ning vältige sagedasi seiskamisi ja käivitamisi.

 
 

Kasutage antifriisi ja jääsulatajat
Antifriis takistab jää tekkimist, samal ajal kui jääsulataja lõhub juba kogunenud jääd ja lund. Soovitame rihmale, tühikutele ja rihmaratastele antifriisi kanda. Kuid pidage meeles, et mõned toimingud ei tohiks kasutada antifriisi, kui see kujutab endast materjali saastumise ohtu.

 
 

Olemasoleva vöö muutmine
Vajadus olemasolevat rihma muuta on haruldane, kui rihm on ette nähtud konkreetseteks toiminguteks. Kui aga rihm ei ole konstrueeritud nii, et see vastaks töökoha tingimustele ja probleemid jätkuvad äärmuslike ilmastikutingimuste korral, on tavaliselt soovitatav seda muuta. Lihtsad muudatused, nagu lülitumine suurema läbimõõduga rihmarattale või keraamilise mahajäämisega, võivad kõrvaldada libisemise, kaitstes samal ajal kogu süsteemi äärmuslike külmade ilmastikutingimuste korral.

 
Kummist rihma ühendusmeetod
 

Kõik konveierilindid peavad kasutamiseks olema rõngakujulised, nii et konveierilindi liigendi kvaliteet mõjutab otseselt konveierilindi kasutusiga ja konveieriliini sujuvat tööd. Üldkonveieri lintliidete standardmeetodid on mehaanilised ühenduskohad, külmliimühendused, kuumväävliühendused jne.

Mehaaniline ühendus

Üldiselt viitab see turvavöö pandla liigeste kasutamisele. See liitemeetod on mugav ja ökonoomne, kuid vuugi efektiivsus on madal ja kergesti kahjustatav, mis mõjutab eriti konveierilindi toodete kasutusiga. PVC ja pvg puhul on tooted alla 8. klassi. Pandlaga ühendamine vastab 28% -45% konveierilindi tugevusest.

Külm kleepuv pea

See tähendab, et liite tegemiseks võite kasutada külma liimi. See liitemeetod on kõrgem kui mehaaniline liigend, säästlikum ja sellel peaks olema parem koosmõju. Kuid praktikast tulenevalt, kuna protsessi tingimusi on keerulisem juhtida, mõjutab liimi kvaliteet vuuki oluliselt; see on tohutu ja ebastabiilne. Külmliim on võrdne 40% -55% konveierilindi enda tugevusest.

Soojus-väävli vuugid

Praktika on osutunud ideaalseks liigesemeetodiks. See võib tagada liigeste kõrge efektiivsuse, kuid on ka väga stabiilne. Ühine eluiga on pikk ja kergesti juhitav. Siiski on puudusi, nagu protsessiprobleemid, kõrge hind, pikk liiteaeg jne. Mehaanilise termilise sulfiidiga sidumine võrdub 60% -80% konveierilindi enda tugevusest.

KKK

K: Mis on kummist rihmad?

V: Kummist rihm on sünteetilisest või looduslikust kummist valmistatud materjali tüüp, mida kasutatakse erinevates rakendustes. Seda kasutatakse tavaliselt konveierilindidena või jõuülekanderihmadena sellistes tööstusharudes nagu tootmine, transport, põllumajandus ja ehitus.

K: Milleks kasutatakse kummist konveierilinti?

V: Konveierilindi põhirakendus on rasketööstuse puistematerjalide käitlemine. See on kõige tehnoloogilisem ja sobivaim meetod materjali transportimiseks, kuna see takistab puistekaupade transportimisel ratastega sõidukite kasutamist.

K: Mis vahe on kummivöö ja pu-rihma vahel?

V: Polüuretaanrihmad, millel on suurem elastsus kui kummist ja suurem kulumiskindlus, kasutatakse laialdaselt jõuülekandeks ja koormuse ülekandmiseks. Polüuretaanrihmad, millel on suurem elastsus kui kummist ja suurem kulumiskindlus, kasutatakse laialdaselt jõuülekandeks ja koormuse ülekandmiseks.

K: Kas rihmad on kummist?

V: Tõenäoliselt on tänapäeval kõige levinum vöö kummivöö. Valmistatud mitmest puuvillakihist, millele on kantud ja vulkaniseeritud kummisegu, valmistatud kummivööd auru- ja veekindlad ning ei libise nii kergesti kui nahkrihmad.

K: Mis on konveierilint?

V: Konveierilintsüsteem on kiire ja tõhus mehaaniline käsitsemisseade, mis liigutab materjale ühest kohast teise. Konveierisüsteeme on erinevat tüüpi, kuid tavaliselt sisaldavad need raami, mis toetab rataste komplekti, konveierirullikuid või linti. Materjalid asetatakse peal, et neid ühest kohast teise liigutada.

K: Miks me vajame konveierilinti?

V: Konveiersüsteemi põhieesmärk on objektide teisaldamine ühest kohast teise. Disain võimaldab liigutada esemeid, mis on liiga rasked või liiga mahukad, et inimesed saaksid neid käsitsi kanda.

K: Kas kummivööd venivad?

V: Kuna vööd kasutatakse regulaarselt, võib see aja jooksul järk-järgult venitada sellele avaldatava pinge tõttu. Ülekoormus: kui rihm on allutatud suuremale pingele, kui see on ette nähtud vastu pidama, võib see venitada üle oma piiri.

K: Kas pvc-rihm on parem kui kummivöö?

V: Kuigi PVC-rihmad ei ole nii vastupidavad kui kummist rihmad, sobivad need hästi materjalide, nagu plastik ja paber, transportimiseks, kus rihmale avaldatakse vähem mehaanilist koormust kui materjalide, näiteks telliste ja betooni transportimisel. Kuid pvc ei tööta hästi, kui see puutub kokku päikesevalguse ja väga madala temperatuuriga, alla -10oc.

K: Kuidas tehakse kummivööd?

V: Kangakihid (kõige sagedamini kasutatakse polüesterlõime ja polüamiidkoe (ep) kangaid) juhitakse seejärel läbi nipi, kus kumm surutakse otse selle peale. Kanga sisemised kihid ja õhukesed kummikihid (koor) surutakse kokku, et luua vöö karkass.

K: Kas kummist rihmad on taaskasutatavad?

V: Taaskasutamise osas on vöökummi võimalik purustada ja muuta see uuteks toodeteks. Mis puutub purustatud kummist, siis uuteks kasutusaladeks on säästlike rehvide, asfaltkatete ja öko-ehitusmaterjalide tootmine.

K: Kuidas te kummivööd säilitate?

V: Vööd tuleb hoida jahedas ja kuivas keskkonnas ilma otsese päikesevalguseta. Säilitustemperatuur peab olema alla 85 kraadi f/29,5 kraadi c ja suhteline õhuniiskus mitte üle 70%. Rihma jõudlus väheneb 50% iga 15 kraadi f / 9,5 kraadi c võrra üle 115 kraadi f / 46 kraadi c.

K: Mis vahe on lintkonveieril ja konveierilindil?

V: Konveierilint on lintkonveierisüsteemi (sageli lühendatud lintkonveieriks) kandevahend. Lintkonveierisüsteem on üks paljudest konveierisüsteemide tüüpidest.

K: Kuidas konveierilindid töötavad?

V: Konveierilint töötab kahe mootoriga rihmaratta abil, mis liiguvad üle pika paksu ja vastupidava materjali. Kui rihmarataste mootorid töötavad samal kiirusel ja pöörlevad samas suunas, liigub rihm nende kahe vahel.

K: Mis on kõige levinum konveieri tüüp?

V: Lintkonveier, mida nimetatakse ka konveierilindiks, on üsna lihtne piiratud funktsioonidega konveier, mida kasutatakse peamiselt puistematerjalide, näiteks liiva, soola ja teravilja teisaldamiseks. Selle lihtsus muudab selle kasutamise lihtsaks ja muudab selle ka üheks levinumaks konveieritüübiks.

K: Kumb on vastupidavam pvc või kumm?

V: Kummist põrandad ja matid kestavad aastakümneid – kuni 30 aastat –, mistõttu on need äärmiselt kulutõhusad. Kuigi PVC-põrandad ja -matid on odavamad, ei ole nii kulumiskindlad ning nende vastupidavuse ja asendamise osas kuluvad kogu kasutusaja jooksul rohkem kui kummi.

K: Mis vahe on kummivöö ja pu-rihma vahel?

V: Polüuretaanrihmad, millel on suurem elastsus kui kummist ja suurem kulumiskindlus, kasutatakse laialdaselt jõuülekandeks ja koormuse ülekandmiseks. Polüuretaanrihmad, millel on suurem elastsus kui kummist ja suurem kulumiskindlus, kasutatakse laialdaselt jõuülekandeks ja koormuse ülekandmiseks.

K: Kas kumm tõmbub kuumalt kokku?

V: Polümeerid, nagu kumm, tõmbuvad kuumutamisel kokku, kui nende molekulaarsed ahelad kõverduvad, ja vesi kahaneb, kui soojendatakse külmumispunktist umbes 4 kraadini c. Pärast seda käitub see aga normaalselt ja laieneb soojenemisel. Seevastu nn negatiivse soojuspaisumisega (nte) materjalid ei käitu kunagi ise.

K: Mis muudab kummi kauem vastu?

V: Kummi oksüdatiivset ja termilist vananemist kiirendavad pinge ja reaktiivsed gaasid, nagu osoon, mille tulemuseks on pragunemine, söestumine ja värvi tuhmumine. Kuid antioksüdantide, UV-stabilisaatorite ja antiosonaatide lisamine võib seda tüüpi probleeme aeglustada või ära hoida.

K: Kas konveierilindid on kummist?

V: Kummist konveierilindid valmistatakse kalandreerimis- ja vulkaniseerimisprotsessiga: esimese protsessi käigus ühendatakse lindi karkass (mis võib olla tekstiilist või terasest) valitud kummiseguga, et luua toorlint. Teises läbivad töötlemata rihmad lõpptoote saamiseks vulkaniseerimisprotsessi.

K: Millest on valmistatud konveierilindi kumm?

V: Üldiselt on konveierilindid valmistatud kummi- või plastmassist, mis on kombineeritud ühe või mitme kangakihi või erineva läbimõõduga terastrossidega. Konveierilint võib olla valmistatud polüvinüülkloriidist ja kangast, näiteks polüester- või stüreenbutadieenkummist ning mitmest polüester- või nailonkangast.

Oleme professionaalsed ülevoolu väravate tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetsete kohandatud toodete pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest ülevooluvärava.

Küsi pakkumist